Pływająca maszyna do karmienia ryb
1. duża pojemność
2.w pełni automatyczny
3. łatwa obsługa
4. pełna stal nierdzewna
Opis
Opis produktów
Shandong Forward Machinery Co., Ltd. jest wiodącym producentem specjalizującym się w-wysokiej jakości maszynach do produkcji paszy dla ryb. Dzięki rozległemu doświadczeniu w branży staliśmy się zaufanym dostawcą innowacyjnych i wydajnych rozwiązań w zakresie maszyn paszowych dla akwakultury. Nasz zaawansowany sprzęt został zaprojektowany tak, aby spełniać różnorodne potrzeby produkcyjne, zapewniając jednocześnie wydajność, trwałość i doskonałą wydajność.
Eksportujemy nasze produkty na cały świat, dostarczając klientom-najnowocześniejsze--systemy, które zwiększają produktywność i jakość produktu końcowego. Kierując się dążeniem do zadowolenia klienta, oferujemy kompleksowe-usługi posprzedażowe, w tym pomoc techniczną, konserwację i szkolenia. W Jinan Bright Machinery stale rozwijamy nasze technologie, aby pozostać w czołówce branży branży pasz dla zwierząt domowych i zwierząt, dążąc do doskonałości w każdym projekcie. Współpracuj z nami, aby uzyskać innowacyjne-najnowocześniejsze rozwiązania maszynowe, które zapewnią Ci sukces.
Rozwiązania dla różnych możliwości produkcyjnych:
100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–500 kg/h, 600–800 kg/h, 800–1000 kg/h, 1200–1500 kg/h, 1500–2000 kg/h, 2000–3000 kg/h, 3000–4000 kg/h, 4000–5000 kg/h, 9000–10 000 kg/h, 14 000–15 000 kg/h.
Obowiązujące surowcei próbki do maszyny do karmienia ryb
Linia do produkcji pasz dla ryb charakteryzuje się dużą wydajnością przetwarzania szerokiej gamy surowców; jest kompatybilny ze zbożami (takimi jak kukurydza, pszenica i ryż),-składnikami pochodzenia zwierzęcego (takimi jak mączka rybna i produkty uboczne mięsne-), białkami roślinnymi (takimi jak mączka sojowa i białko grochu) oraz dodatkami funkcjonalnymi (takimi jak witaminy i minerały). Te-opłacalne i łatwo dostępne surowce zapewniają elastyczność w dostosowywaniu składu paszy do różnych gatunków ryb i ich etapów wzrostu.
Zmieniając różne formy, można uzyskać wiele różnych kształtów dla maszyny do karmienia ryb, a także dostosować kształt i rozmiar do wymagań klienta.
schemat blokowy maszyny do karmienia ryb
|
Nazwa |
Ilość |
Model |
|
|
1 |
Odbiór Hoppera |
1 |
JLD |
|
2 |
Pulsacyjne usuwanie pyłu |
1 |
CCQ |
|
3 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
4 |
Sito pierwotne |
1 |
CQS |
|
5 |
Beczka magnetyczna |
1 |
YCT |
|
6 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
7 |
Przenośnik ślimakowy |
1 |
LXSL |
|
8 |
System automatycznego dozowania |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mikser |
1 |
BFJ |
|
10 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
11 |
Beczka magnetyczna |
1 |
YCT |
|
12 |
silos |
1 |
LC |
|
13 |
Maszyna do mielenia ziaren |
1 |
FSJ |
|
14 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
15 |
Beczka z magnesem trwałym |
1 |
YCT |
|
16 |
silos |
1 |
LC |
|
17 |
Zawory pneumatyczne |
1 |
QDKG |
|
18 |
kontroler |
1 |
KZG |
|
19 |
Mikser |
1 |
BFJ |
|
20 |
Silos transferowy |
1 |
HCC |
|
21 |
Platforma |
1 |
P.T |
|
22 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dwuosiowy-kondycjoner wstępny |
1 |
TZQ |
|
24 |
Wytłaczarka DSE95 |
1 |
PHJ |
|
25 |
negatywnyprzenośnik powietrzny |
1 |
FYFS |
|
26 |
Suszarka parowa |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Typ ZWciągnikeee |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Podwójne warstwy Wibracje Sito |
1 |
SCZD |
|
29 |
Podnośnik pasowy z siatki ze stali nierdzewnej |
1 |
ZTS |
|
30 |
Wałek smakowy |
1 |
TWT |
|
31 |
Opryskiwacz dwuzbiornikowy |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Typ ZWciągnikeee |
1 |
ZTS |
|
33 |
Chłodnica przeciwprądowa |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Typ ZWciągnikeee |
1 |
ZTS |
|
35 |
Maszyna pakująca |
1 |
BZJ |
szczegóły maszyny do karmienia ryb
Automatyczny system dozowania: System ten automatycznie przechowuje, odmierza i miesza różne surowce (takie jak zboża, mączka rybna, białka roślinne i dodatki) według zadanych receptur, eliminując w ten sposób ryzyko błędu ludzkiego.
System bezproblemowo integruje się z maszynami do produkcji paszy dla ryb, zwiększając wydajność produkcji poprzez zmniejszenie konieczności pracy ręcznej i skrócenie czasu potrzebnego na proces dozowania. Kluczowe zalety to wysoka precyzja (zapewniająca stałą wartość odżywczą w poszczególnych partiach), możliwość przechowywania receptur (umożliwiająca szybkie przełączanie pomiędzy różnymi recepturami paszy) oraz możliwości monitorowania-w czasie rzeczywistym.
Młynek młotkowy jest istotnym i wydajnym elementem linii produkcyjnej maszyn do karmienia ryb, zaprojektowanym specjalnie do mielenia różnych surowców (ziarna, mączka rybna, mączka sojowa itp.) na drobny proszek o uziarnieniu 40-60 mesh. Jego podstawową funkcją jest rozbijanie dużych cząstek surowca za pomocą szybko obracających się ostrzy młotka, zwiększając powierzchnię właściwą materiałów, aby ułatwić późniejsze mieszanie, wytłaczanie i żelatynizację w maszynie do karmienia ryb.
Mikser:Mieszalnik jest kluczowym elementem pośrednim linii produkcyjnej maszyn do karmienia ryb, odpowiedzialnym za równomierne mieszanie różnych surowców (ziarna, mączka rybna, białka, dodatki)-wstępnie rozdrobnionych lub dozowanych. Jego podstawową funkcją jest zapewnienie spójnej dystrybucji składników odżywczych w każdej cząsteczce paszy poprzez wydajne mieszanie.
Eliminując segregację składników, stanowi solidną podstawę do późniejszego wytłaczania i formowania. Kompatybilny z wydajnością maszyny do karmienia ryb, charakteryzuje się dużą prędkością mieszania i dobrym uszczelnieniem, zatrzymuje wilgoć surowca i unika zanieczyszczenia pyłem, gwarantując w ten sposób stabilność i jakość końcowej paszy dla ryb.
TheExtruderjest podstawowym wyposażeniem linii produkcyjnej maszyn do karmienia ryb, odgrywającym decydującą rolę w formowaniu paszy i poprawie jakości. Jego podstawową funkcją jest poddawanie zmieszanych surowców działaniu wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i sił ścinających, realizując żelatynizację, sterylizację i granulację przez wytłaczanie. Może przetwarzać różnorodne receptury w celu wytworzenia pelletu o różnych rozmiarach (2-20 mm) dla różnych ras ryb i etapów wzrostu.
W zależności od rodzaju wykorzystywanej energii, piekarniki przemysłowe można podzielić głównie na trzy kategorie: piekarniki elektryczne, piekarniki gazowe i piekarniki parowe. Wybierając modele, klienci mogą kompleksowo wziąć pod uwagę koszty energii w swoich lokalizacjach (takie jak ceny energii elektrycznej, ceny gazu i opłaty za dostawę pary), a także dostępność różnych źródeł energii (takie jak warunki układania rurociągów i stabilność dostaw), aby wybrać najodpowiedniejszy typ pieca, który odpowiada ich potrzebom produkcyjnym i celom kontroli kosztów.
System opryskiwania ilościowego to kluczowy-element przetwarzania końcowego na linii produkcyjnej maszyn do karmienia ryb, zaprojektowany w celu poprawy smaku, wartości odżywczych i smakowitości wytłaczanych granulatów paszowych. Jego podstawową funkcją jest precyzyjne natryskiwanie olejów (zwierzęcych/roślinnych), atraktantów, witamin i innych dodatków na powierzchnie paszy według zadanej receptury, zapewniając równomierne pokrycie.
Wyposażony w-precyzyjny przepływomierz i sterowanie PLC, zapewnia dokładną regulację dozowania (zawartość oleju do 20%) i pozwala uniknąć strat. Konstrukcja dynamicznego mieszania 360 stopni eliminuje nierówne powlekanie i aglomerację, rozwiązując problemy branży. Integruje się bezproblemowo z linią produkcyjną maszyn do karmienia ryb, zwiększając konkurencyjność produktu poprzez poprawę smakowitości paszy i gęstości odżywczej, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych.
nasz serwis dla linii produkcyjnej paszy dla ryb
1. Bezpłatny projekt rozwiązania niestandardowego
W oparciu o wielkość produkcji klienta, powierzchnię fabryki i plany produktów zapewniamy bezpłatne schematy blokowe procesów i projekty układu fabryki. Nasz profesjonalny zespół bierze pod uwagę działalność produkcyjną, zgodność z przepisami bezpieczeństwa i przyszłe potrzeby rozbudowy, aby zoptymalizować rozmieszczenie sprzętu i trasy rurociągów. Stale udoskonalamy plan w oparciu o opinie klientów, pomagając obniżyć koszty infrastruktury, maksymalizować wykorzystanie przestrzeni i zapewnić, że linia do produkcji paszy dla ryb dokładnie spełnia rzeczywiste wymagania produkcyjne.
2. Bezpłatny skład paszy dla ryb i-testowanie produkcji przed sprzedażą
Oferujemy ponad 10 sprawdzonych receptur pasz dla ryb (obejmujących różne gatunki i etapy wzrostu), wraz ze szczegółowymi proporcjami surowców i parametrami procesu; możemy również dostosować formuły do rynku docelowego klienta. Przeprowadzamy testy produkcyjne na małą-skalę przy użyciu surowców standardowych lub-określonych przez klienta, dostarczając raporty obejmujące takie wskaźniki, jak zawartość wilgoci, twardość i smakowitość. Pozwala to klientom na bezpośrednią weryfikację wydajności sprzętu i jakości produktu przed zakupem, co ułatwia szybkie rozpoczęcie produkcji.
3.-Instalacja, uruchomienie i szkolenie operacyjne na miejscu
Po dostarczeniu sprzętu wysyłamy wyspecjalizowanych inżynierów, którzy zajmą się instalacją i uruchomieniem w zakładzie klienta. Inżynierowie ci zarządzają pozycjonowaniem maszyn, połączeniami rurociągów i kalibracją parametrów operacyjnych, aby mieć pewność, że linia produkcyjna spełnia standardy i jest gotowa do pracy w ciągu 15–20 dni. Ponadto zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb szkolenia operacyjne obejmujące procedury-uruchamiania i wyłączania sprzętu, regulację parametrów, codzienną konserwację i rozwiązywanie problemów, dzięki czemu personel klienta szybko zdobywa niezbędne umiejętności potrzebne do zagwarantowania stabilnego działania linii produkcyjnej.
Zapytanie ofertowe dotyczące linii do produkcji paszy dla ryb
P1: Jakie surowce może przetwarzać linia produkcyjna paszy dla ryb?
Linia jest bardzo wszechstronna i może przetwarzać zboża (kukurydza, pszenica),-składniki pochodzenia zwierzęcego (mączka rybna, produkty uboczne mięsne-), białka roślinne (mączka sojowa, białko grochu) i dodatki funkcjonalne (witaminy, minerały). Surowce te są-opłacalne i łatwo dostępne, co pozwala na elastyczne dostosowywanie receptury w celu dostosowania jej do różnych gatunków ryb i etapów wzrostu, przy jednoczesnym zaspokojeniu ich różnorodnych potrzeb żywieniowych.
P2: W jaki sposób zapewniana jest stała jakość każdej partii paszy dla ryb?
Kluczowe wyposażenie-takie jak zautomatyzowany system mieszania i młyn młotkowy-zapewnia wysoką precyzję: system mieszania łączy surowce według zadanych receptur z minimalnym marginesem błędu, a młyn młotkowy gwarantuje jednakową wielkość cząstek. Zintegrowana linia produkcyjna umożliwia monitorowanie parametrów-w czasie rzeczywistym, utrzymywanie stabilnych warunków wytłaczania i suszenia, aby zapewnić stałą wartość odżywczą i konsystencję we wszystkich partiach.
P3: Czy linia produkcyjna jest łatwa w obsłudze dla-wyspecjalizowanego personelu?
Tak, zaprojektowano go tak, aby był-przyjazny dla użytkownika. Dzięki centralnemu systemowi sterowania i interfejsowi wizualnemu operatorzy muszą po prostu wybrać receptury i rozpocząć lub zatrzymać operacje. Zapewniamy bezpłatne-szkolenia na miejscu obejmujące podstawową obsługę i rozwiązywanie problemów. System przechowuje wiele przepisów, które można szybko wyszukać, co skraca czas szkolenia niewyspecjalizowanego personelu.-
Popularne Tagi: pływająca maszyna do karmienia ryb, Chiny producenci pływających maszyn do karmienia ryb, fabryki
