Tonąca maszyna do wytłaczania paszy dla ryb

 

 

 

Mąka ryżowa, mąka kukurydziana, mąka pszenna, niskotemperaturowa mączka z płatków sojowych, otręby ryżowe, otręby pszenne, proszek rybny, proszek kostny itp.

 

 

Skonfigurujemy linię produkcyjną zgodnie z wydajnością i określonymi wymaganiami wymaganymi przez klienta. Proces linii produkcyjnych o dużej objętości będzie bardziej skomplikowany. Ponadto zwrócimy również uwagę na kwestie ochrony środowiska i bezpieczeństwa, takie jak gazy odlotowe, ścieki i inne kwestie powstające w procesie produkcyjnym. Wybierzemy sprzęt spełniający krajowe wymogi ochrony środowiska, poradzimy sobie także z utylizacją i sprzątaniem odpadów. W zakresie bezpieczeństwa zapewnimy pracownikom niezbędny sprzęt ochronny oraz przeprowadzimy dla nich niezbędne szkolenia BHP, aby uniknąć potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa, które mogą powstać w trakcie procesu produkcyjnego.

Krótko mówiąc, dokładnie rozważymy potrzeby i wymagania naszych klientów i zapewnimy im wydajne, stabilne, przyjazne dla środowiska i bezpieczne rozwiązania w zakresie konfiguracji linii produkcyjnych.

Pasza dla ryb to ważny produkt rolny, który dzięki precyzyjnym technikom przetwarzania zapewnia przemysłowi akwakultury niezbędne białko, składniki odżywcze i energię. Proces produkcji paszy dla ryb jest bardzo uciążliwy i wymaga wielu etapów przetwarzania i produkcji, aby uzyskać paszę wysokiej jakości. Poniżej przedstawimy ogólny proces produkcji paszy dla ryb.

1. Mieszalnik proszków: Pierwszym krokiem w produkcji paszy jest równomierne wymieszanie różnych proszków surowców. Mieszalniki proszków wykorzystują różne formuły proszków w celu utworzenia zbilansowanej mieszaniny do późniejszego wykorzystania w przetwarzaniu.

2. Przenośnik ślimakowy: Wymieszany proszek jest podawany na przenośnik ślimakowy w wymaganej proporcji, aby w wytłaczarce powstała bardziej jednorodna mieszanina.

3. Wytłaczarka: Wytłaczarka jest ważnym narzędziem w produkcji pasz. Jego zadaniem jest sprasowanie mieszanki proszkowej na cząstki surowca o odpowiednim kształcie i wielkości. Wytłaczarka wykorzystuje wysokie ciśnienie do cięcia i kształtowania surowców przez matrycę, a na koniec tworzy cząstki o określonej wielkości i specyfikacji.

4. Dmuchawa powietrza: Niewysuszone cząstki wytwarzane przez wytłaczarkę zostaną przesłane do suszarki za pomocą dmuchawy powietrza w celu usunięcia nadmiaru wilgoci.

5. Suszarka: Cząsteczki po dmuchawie muszą przejść przez specjalną suszarkę, aby usunąć nadmiar wilgoci. W suszarce pellet poddawany jest działaniu wysokich temperatur i niskiej wilgotności, co pozwala na jak najszybsze usunięcie całej wilgoci.

6. Spryskanie bębna olejem do przyprawienia: Po wyschnięciu granulatu należy je spryskać niezbędnym olejem w celu wzmocnienia ich wartości odżywczych i aromatu. W tym czasie cząstki zostaną delikatnie rozwalone przez wałek, tak aby równomiernie pokryły się smarem.

7. Chłodzenie: Po naoliwieniu i sezonowaniu bębna cząstki paszy należy schłodzić na przenośniku chłodzącym. Dzięki temu osiągają odpowiednią temperaturę, co ułatwia pakowanie i przechowywanie.

8. Pakowanie: Ostatnim krokiem jest zapakowanie paszy w worki o określonej wadze i rozmiarze w celu ułatwienia transportu i sprzedaży.

Ogólnie rzecz biorąc, produkcja paszy jest procesem etapowym, który wymaga wielu etapów przetwarzania i produkcji w celu wytworzenia paszy wysokiej jakości. Nowoczesne procesy produkcyjne i technologia urządzeń wniosły ogromną innowacyjność i postęp w produkcji pasz, pozwalając nam lepiej zapewniać niezbędne wsparcie produkcji rolnej.

 

 

1. Może być wyposażona w jednoosiowy, dwuosiowy lub trójosiowy kondycjoner wstępny, który służy do zwiększenia wydajności produkcyjnej tej samej maszyny i zwiększenia zawartości białka w paszy dla ryb do ponad 60%.

2. Materiał śruby to Cr12MoV, a łączona śruba ma szerokie możliwości adaptacji. Kombinację śrub można dowolnie zmieniać zgodnie z formułą klienta, aby poprawić żywotność.

3. Lufa sprzętu wykonana jest z materiału #45 i wyposażona jest w zintegrowaną tuleję odporną na zużycie. Twardość tulei wynosi HRC58-62, co zapewnia długą żywotność i niski koszt wymiany.

4. Zawiera filtr i skraplacz, łatwe do czyszczenia zanieczyszczenia olejowe oraz chroni łożyska i przekładnie poprzez zewnętrzne chłodzenie wodą.

5. Wzmocniona skrzynia biegów, wykonana z QT400, obróbka starzeniowa, dobra stabilność.

6. Ogrzewanie parowe, wysoka sprawność cieplna, każda sekcja ma oddzielny miernik kontroli temperatury do wyświetlania temperatury, co jest wygodne w przypadku segmentowej kontroli temperatury.

7. Obrotowy system cięcia typu wspornikowego, łatwy w regulacji, szybki i dokładny, o wysokiej wydajności.

 

 

 

Popularne Tagi: tonąca maszyna do wytłaczania paszy dla ryb, Chiny tonący producenci maszyn do wytłaczania paszy dla ryb, fabryki