Pływająca maszyna paszowa
1. Certyfikacja: CE ISO SGS.
2. Silnik: marka Siemens, ABB lub chińska.
3. Kluczowe zalety: długa żywotność.
4. Zastosowanie: Maszyna paszowa.
5. Usługa: 24h Online.
6. Pakowanie: drewniana skrzynka.
Opis
Opis produktów
ShanDong Forward Machinery Co., Ltd. jest wiodącym producentem specjalizującym się w wysokiej-jakości sprzęcie do produkcji paszy dla ryb. Dzięki rozległemu doświadczeniu w branży staliśmy się zaufanym dostawcą rozwiązań do produkcji pasz dla ryb, zaangażowanym w dostarczanie innowacyjnych i niezawodnych maszyn. Nasz-najnowocześniejszy--sprzęt został zaprojektowany tak, aby spełniać różne potrzeby produkcyjne, łącząc wysoką wydajność, trwałość i doskonałą wydajność.
Nasze produkty są eksportowane na cały świat, zapewniając międzynarodowym klientom dostęp do najwyższej jakości systemów produkcji pasz dla ryb, które znacznie poprawiają produktywność i jakość produktów. Kierując się troską o satysfakcję klienta, oferujemy-kompleksową obsługę posprzedażną, obejmującą pomoc techniczną, konserwację sprzętu i szkolenia operacyjne. Jinan Forward Machinery stale rozwija i udoskonala swoje technologie produkcji pasz dla ryb, aby utrzymać wiodącą pozycję w sektorach pasz dla zwierząt i pasz wodnych, a także dąży do doskonałości w każdym projekcie. Zapraszamy do współpracy w zakresie zaawansowanych rozwiązań w zakresie produkcji pasz dla ryb, które zapewnią Państwu sukces. Rozwiązania odpowiednie dla różnych możliwości produkcyjnych:
100–150 kg/h, 200–250 kg/h, 300–500 kg/h, 600–800 kg/h, 800–1000 kg/h, 1200–1500 kg/h, 1500–2000 kg/h, 2000–3000 kg/h, 3000–4000 kg/h, 4000–5000 kg/h, 9000–10 000 kg/h, 14 000–15 000 kg/h.
Film produkcyjny
Schemat blokowy linii produkcyjnej pasz dla ryb
Nasza firma oferuje kompleksową linię do produkcji paszy dla ryb, która obejmuje wszystkie istotne etapy - od dozowania składników, mielenia i mieszania po wytłaczanie, granulowanie, suszenie, powlekanie i aromatyzowanie, chłodzenie i końcowe pakowanie. Każda jednostka w linii produkcyjnej jest zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką wydajność, stałą jakość i optymalną wartość odżywczą produktu końcowego.
Zdajemy sobie sprawę, że potrzeby produkcyjne różnią się w zależności od klienta; dlatego też oferujemy elastyczne rozwiązania, dzięki którym mogą Państwo skonsultować się z nami w sprawie konkretnych jednostek dostosowanych do Państwa rzeczywistych potrzeb. Nasi doświadczeni inżynierowie są do Twojej dyspozycji, aby dostosować sprzęt i przygotować szczegółowe schematy blokowe, które pomogą Ci w przejrzystej wizualizacji całego procesu produkcyjnego.
Oprócz podstawowych maszyn i sprzętu zapewniamy kompleksową gamę systemów pomocniczych -, takich jak systemy zasilania parą i sprężonym powietrzem, - w celu zapewnienia kompletnej usługi-od-końca. Niezależnie od tego, czy tworzysz nową linię produkcyjną, czy modernizujesz istniejącą, nasze zintegrowane rozwiązania w zakresie produkcji pasz dla ryb mają na celu zwiększenie wydajności produkcyjnej i podniesienie jakości produktu.
|
Nazwa |
Ilość |
Model |
|
|
1 |
Odbiór Hoppera |
1 |
JLD |
|
2 |
Pulsacyjne usuwanie pyłu |
1 |
CCQ |
|
3 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
4 |
Sito pierwotne |
1 |
CQS |
|
5 |
Beczka magnetyczna |
1 |
YCT |
|
6 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
7 |
Przenośnik ślimakowy |
1 |
LXSL |
|
8 |
System automatycznego dozowania |
1 |
ZDPL |
|
9 |
Mikser |
1 |
BFJ |
|
10 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
11 |
Beczka magnetyczna |
1 |
YCT |
|
12 |
silos |
1 |
LC |
|
13 |
Maszyna do mielenia ziaren |
1 |
FSJ |
|
14 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
15 |
Beczka z magnesem trwałym |
1 |
YCT |
|
16 |
silos |
1 |
LC |
|
17 |
Zawory pneumatyczne |
1 |
QDKG |
|
18 |
kontroler |
1 |
KZG |
|
19 |
Mikser |
1 |
BFJ |
|
20 |
Silos transferowy |
1 |
HCC |
|
21 |
Platforma |
1 |
P.T |
|
22 |
Winda kubełkowa |
1 |
TSJ |
|
23 |
Dwuosiowy-kondycjoner wstępny |
1 |
TZQ |
|
24 |
Wytłaczarka DSE95 |
1 |
PHJ |
|
25 |
negatywnyprzenośnik powietrzny |
1 |
FYFS |
|
26 |
Suszarka parowa |
1 |
ZQKX |
|
27 |
Typ ZWciągnikeee |
1 |
ZTSJ |
|
28 |
Podwójne warstwy Wibracje Sito |
1 |
SCZD |
|
29 |
Podnośnik pasowy z siatki ze stali nierdzewnej |
1 |
ZTS |
|
30 |
Wałek smakowy |
1 |
TWT |
|
31 |
Opryskiwacz dwuzbiornikowy |
1 |
STPYJ |
|
32 |
Typ ZWciągnikeee |
1 |
ZTS |
|
33 |
Chłodnica przeciwprądowa |
1 |
NLLQ |
|
34 |
Typ ZWciągnikeee |
1 |
ZTS |
|
35 |
Maszyna pakująca |
1 |
BZJ |
Indywidualny projekt maszyny do karmienia ryb
1. Rodzaj projektu: Linia do produkcji paszy dla ryb o wydajności 2–2,5 tony na godzinę w Rosji
Model wytłaczarki: DSE95 (wytłaczarka dwuślimakowa)
Przegląd
Profil klienta: Klient działa w lokalnym sektorze przetwórstwa zbóż i posiada duże ilości surowców; uznali produkcję paszy dla ryb za bardzo obiecującą szansę. Klient skontaktował się z nami, aby zaprojektować dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, a po około sześciu miesiącach komunikacji i dalszych działań-linia produkcyjna została pomyślnie skonfigurowana. Sprzęt obecnie działa sprawnie i niezawodnie, a Klient jest w pełni zadowolony z projektu.
B. Instalacja i uruchomienie: 40-50 dni roboczych.
C. Proces produkcyjny: Zautomatyzowany system mieszania (wsadowy) → Sprzęt-do wstępnego mieszania → Sprzęt do mielenia → Wtórny sprzęt do mieszania → Sprzęt do wytłaczania → Sprzęt suszący → Sprzęt do powlekania → Sprzęt chłodzący → Sprzęt pakujący.
2. Rodzaj projektu: Linia do produkcji paszy dla ryb o wydajności 1–1,5 tony/h w Uzbekistanie
Model wytłaczarki: DSE95 (wytłaczarka dwuślimakowa)
Przegląd
A. Profil klienta: Klient jest wybitnym lokalnym przedsiębiorcą prowadzącym różne przedsięwzięcia biznesowe. Planuje wejść do sektora produkcji pasz dla ryb i skontaktował się z nami, aby omówić możliwości produkcyjne i konfigurację sprzętu. Odwiedził także naszą siedzibę i wyraził pełne zadowolenie z jakości sprzętu. Linia produkcyjna od kilku dni działa sprawnie i sprawnie, bez żadnych problemów.
B. Instalacja i uruchomienie: 20-30 dni roboczych.
C. Proces produkcyjny: Zautomatyzowany system mieszania (składników) → Sprzęt-do wstępnego mieszania → Sprzęt do mielenia → Wtórny sprzęt do mieszania → Sprzęt do wytłaczania → Sprzęt suszący → Sprzęt do powlekania → Sprzęt chłodzący → Sprzęt pakujący.
Szczegóły maszyny Dane maszyny do karmienia ryb
Automatyczny system dozowania: System ten automatycznie przechowuje, odmierza i miesza różne surowce (takie jak zboża, mączka rybna, białka roślinne i dodatki) według zadanych receptur, eliminując ryzyko błędu ludzkiego.
System bezproblemowo integruje się z maszynami do produkcji paszy dla ryb, poprawiając wydajność produkcji poprzez zmniejszenie konieczności pracy ręcznej i skrócenie czasu potrzebnego na proces dozowania. Kluczowe korzyści obejmują wysoką precyzję (zapewnienie stałej wartości odżywczej w poszczególnych partiach), możliwość przechowywania receptur (umożliwiającą szybkie przełączanie między różnymi recepturami paszy dla ryb) oraz możliwości monitorowania-w czasie rzeczywistym.
Młynek młotkowy jest istotnym i wydajnym elementem linii produkcyjnej paszy dla ryb, specjalnie zaprojektowanym do mielenia różnych surowców – takich jak zboże, mączka rybna i mączka sojowa – na drobny proszek o wielkości cząstek od 40 do 60 mesh. Jego podstawową funkcją jest rozbijanie dużych cząstek surowca za pomocą-obrotowych ostrzy młota; zwiększa to powierzchnię właściwą materiału, ułatwiając w ten sposób późniejsze procesy mieszania, wytłaczania i żelatynizacji w maszynach do produkcji paszy dla ryb.
Mieszalnik: Mieszalnik pełni rolę kluczowego elementu pośredniego w linii produkcyjnej paszy dla ryb i odpowiada za jednorodne mieszanie różnych surowców – takich jak zboża, mączka rybna, białka i dodatki – które zostały już zmielone lub dozowane. Jego podstawową funkcją jest zapewnienie równomiernego rozłożenia składników odżywczych w każdym peletku paszowym poprzez efektywny proces mieszania.
Zapobiegając segregacji składników, mieszalnik optymalnie przygotowuje mieszankę do późniejszego wytłaczania i formowania. Urządzenie charakteryzuje się zgodnością prędkości produkcji, dużymi prędkościami mieszania i skutecznymi właściwościami uszczelniającymi; cechy te pomagają utrzymać wilgotność surowca i zapobiegają zanieczyszczeniu pyłem, zapewniając stałą jakość końcowego produktu paszowego dla ryb.
Wytłaczarka stanowi centralną część linii produkcyjnej paszy dla ryb i odgrywa kluczową rolę w kształtowaniu paszy i poprawie jej jakości. Jego podstawową funkcją jest poddawanie zmieszanych surowców działaniu wysokich temperatur, nacisków i sił ścinających, co ułatwia żelowanie, sterylizację, wytłaczanie i granulację. Ponadto może przetwarzać różne receptury w celu wytworzenia pelletu o różnych rozmiarach - od 2 do 20 mm - odpowiednich dla różnych gatunków ryb i ich odpowiednich etapów wzrostu.
Piece przemysłowe można podzielić na trzy główne kategorie w zależności od wykorzystywanego źródła energii: piekarniki elektryczne, gazowe i parowe. Wybierając odpowiedni model, klienci powinni dokładnie rozważyć kilka czynników, w tym koszty energii w swojej lokalizacji (takie jak ceny energii elektrycznej i gazu oraz opłaty za dostawę pary) oraz dostępność różnych źródeł energii (takich jak warunki przyłączenia do sieci i stabilność dostaw). Zapewnia to wybór optymalnego typu pieca, który spełnia potrzeby produkcyjne firmy i jest zgodny z celami kontroli kosztów.
System opryskiwania ilościowego stanowi kluczową część-fazy przetwarzania końcowego na liniach produkcyjnych paszy dla ryb i ma na celu poprawę smaku, wartości odżywczej i smakowitości ekstrudowanego granulatu paszowego. Jego podstawową funkcją jest precyzyjne rozpylanie olejków (zwierzęcych lub roślinnych), atraktantów, witamin i innych dodatków na powierzchnie pelletu według zadanej receptury, zapewniając równomierne pokrycie.
Wyposażona w-precyzyjny przepływomierz i system sterowania PLC, jednostka umożliwia precyzyjną regulację dozowania (obsługuje zawartość oleju do 20%) i zapobiega powstawaniu odpadów. Co więcej, konstrukcja dynamicznego mieszania 360 stopni eliminuje problemy, takie jak nierówne powlekanie i zlepianie się granulatu, rozwiązując w ten sposób kluczowe wyzwania w branży. System płynnie integruje się z linią produkcyjną, zwiększając konkurencyjność produktu poprzez poprawę smakowitości paszy i gęstości składników odżywczych, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych.
Przypadek projektowy maszyny do karmienia ryb
Nasze linie produkcyjne maszyn do karmienia ryb są eksportowane do ponad 100 krajów na całym świecie, w tym do Rosji, Korei Południowej, Madagaskaru, Kazachstanu, Kirgistanu, Wenezueli, Kostaryki, Uzbekistanu i Indii. Posiadamy wiele udanych studiów przypadków dotyczących naszych-lini produkcyjnych o dużej wydajności (ponad jedną tonę), które pomagają klientom pomyślnie ukończyć instalację, testowanie i rozpocząć produkcję.
Kraj: Mali
Pojemność: 3-4T/h
Nazwa produkcji: maszyna do karmienia ryb
linia produkcyjna z autobaktchingiem
system
Obszar: 350 mkw
Wysokość:14 M
Koszt maszyny: 600000 USD
Cechy:Ta w pełni automatyczna linia produkcyjna maszyn do karmienia ryb, zainstalowana w Mali, zajmuje powierzchnię 1000 metrów kwadratowych i wysokość fabryki 15 metrów i może pochwalić się imponującą wydajnością 3-4 ton na godzinę. Jako zintegrowany system o wysokiej-wydajności integruje podstawowe moduły, w tym system automatycznego dozowania, system kruszenia, system wytłaczania, system suszenia, system sezonowania i system pakowania – a wszystko to skupia się wokół zaawansowanej technologii maszyn do karmienia ryb.
Kraj: Rosyjski
Pojemność: 2,5 tony na godzinę
Nazwa produkcji: linia do produkcji maszyn do karmienia ryb
Obszar: 600 mkw
Wysokość:10m
Koszt maszyny: 700000 USD
Cechy:Ta linia produkcyjna została zakupiona przez klienta w 2022 roku i służy do produkcji produktów paszowych dla ryb takich gatunków jak okoń i pstrąg. Klient wymagał, aby zawartość oleju w nadawie wynosiła około 30%, dlatego linia produkcyjna została wyposażona w system powlekania próżniowego, który może znacznie zwiększyć zawartość oleju w nadawie i spełnić wymagania klienta.
Kraj: Uzbekistan
Pojemność: 400-500 kg/h na godzinę
Nazwa produkcji: linia do produkcji maszyn do karmienia ryb
Obszar: 400 mkw
Wysokość:6m
Koszt maszyny: 100000 USD
Cechy:Nasz zespół techniczny został wysłany do siedziby klienta w celu zainstalowania tej linii produkcyjnej, która obejmuje-wysokowydajny młyn młotkowy. Młyn nie tylko zwiększa wydajność kruszenia, ale także obniża koszty produkcji klienta, a linia działa teraz stabilnie i zapewnia doskonałe wyniki produkcyjne.
Kraj: Madagaskar
Pojemność: 1000-2000kg/h
Nazwa produkcji: Maszyna do karmienia ryb
linia produkcyjna
Obszar: 600 mkw
Wysokość:10 M
Koszt maszyny: 200000 USD
Cechy:Ta linia produkcyjna została zakupiona przez klienta w 2023 roku. Wcześniej klient skupiał się głównie na produkcji pasz dla zwierząt gospodarskich, jednak chciał rozszerzyć swój asortyment. Po rozmowach z naszymi inżynierami zatwierdzili plan produkcji produktów paszowych dla ryb o średnicy 2–5 mm. Produkcja jest obecnie stabilna, a sprzedaż dobra.
Parametry i kosztyryba feed maszyna produkcyjna
Możemy zapewnić linie do produkcji paszy dla ryb o różnej wydajności, aby sprostać potrzebom klientów, pomagając im wybrać odpowiedni sprzęt i sprawnie rozpocząć produkcję.
Koszt linii produkcyjnej waha się od 30 tysięcy do 5 milionów dolarów, o czym decyduje wielkość produkcji i konfiguracja sprzętu. Podany zakres cenowy opiera się na naszych wcześniejszych, dostosowanych do potrzeb klienta planach projektowych i służy jedynie jako punkt odniesienia. Nasi profesjonalni inżynierowie obliczą i formalnie potwierdzą dokładną cenę.
|
Skala produkcji |
Model |
koszt (USD) |
Całkowita moc (KW/H) |
Powierzchnia podłogi sprzętu(㎡) |
cykl instalacji (dni) |
|
100-150kg/godz |
65 |
30000-50000 |
70-100 |
100-200 |
7--10 |
|
200-250kg/godz |
70 |
40000-80000 |
100-150 |
200-300 |
10--15 |
|
300-500kg/godz |
75 |
50000-90000 |
145-210 |
300-500 |
15-20 |
|
600-800kg/godz |
85 |
60000-100000 |
155-220 |
500-800 |
15-20 |
|
8000-1000 kg/godz |
90 |
100000-150000 |
200-300 |
800-1000 |
20-25 |
|
1200-1500 kg/godz |
95 |
150000-250000 |
240-320 |
1000-1500 |
25-30 |
|
1500-2000 kg/godz |
100 |
200000-300000 |
280-360 |
1000-2000 |
25-30 |
|
2000-3000kg/godz |
110 |
400000-800000 |
400-500 |
1500-2000 |
30-50 |
|
3000-4000kg/godz |
120 |
800000-1200000 |
600-700 |
2000-3000 |
45-75 |
|
4000-5000kg/godz |
132 |
1200000-1600000 |
700-800 |
3000-5000 |
60-90 |
|
9000-10000kg/h |
155 |
2000000-3000000 |
800-1000 |
5000-8000 |
90-120 |
|
140 000-15 000 kg/h |
175 |
4000000-5000000 |
1000-1200 |
8000-10000 |
90-120 |
nasz serwis dla linii produkcyjnej paszy dla ryb
1. Bezpłatna usługa projektowania rozwiązań niestandardowych
W oparciu o wielkość produkcji klienta, powierzchnię fabryki i plany produktów zapewniamy bezpłatne schematy przepływu procesów i projekty układu fabryki. Nasz profesjonalny zespół dokładnie rozważa działalność produkcyjną, standardy bezpieczeństwa i przyszłe potrzeby rozbudowy, aby zoptymalizować rozmieszczenie sprzętu i trasy rurociągów. Iteracyjnie udoskonalamy plan w oparciu o opinie klientów, co pomaga zminimalizować koszty infrastruktury, zmaksymalizować wykorzystanie przestrzeni i zapewnić, że linia do produkcji paszy dla ryb dokładnie spełnia rzeczywiste wymagania produkcyjne.
2. Bezpłatne wsparcie w zakresie formuł i-przedsprzedażowa produkcja próbna
Oferujemy ponad 10 sprawdzonych, gotowych-do-użycia receptur pasz dla ryb (obejmujących różne gatunki ryb i etapy wzrostu), w tym szczegółowe proporcje surowców i parametry procesu. Formuły te można dostosować do rynku docelowego klienta. Obsługujemy produkcję próbną na małą-skalę przy użyciu surowców standardowych lub-określonych przez klienta i dostarczamy raporty z testów obejmujące takie wskaźniki, jak zawartość wilgoci, twardość i smak. Umożliwia to klientom przejrzystą weryfikację wydajności i jakości produktu przed zakupem oraz zapewnia szybkie rozpoczęcie produkcji.
3.-Instalacja, uruchomienie i szkolenie w zakresie obsługi na miejscu
Po dostarczeniu sprzętu wyślemy profesjonalnych techników, którzy przeprowadzą-na miejscu instalację i uruchomienie. Zajmą się rozmieszczeniem sprzętu, podłączeniem rur i dostosowaniem parametrów technicznych, tak aby linia produkcyjna spełniała standardy i mogła zostać oddana do użytku w ciągu 15-20 dni. Zapewniamy także praktyczne-indywidualne-szkolenia z zakresu obsługi, obejmujące uruchamianie i wyłączanie sprzętu, regulację parametrów, codzienną konserwację i rozwiązywanie problemów. Dzięki temu pracownicy Klienta szybko opanowują kluczowe umiejętności, a linia produkcyjna pracuje stabilnie.
4. 24-godzinna pomoc techniczna i-obsługa posprzedażna
Stworzyliśmy całodobowy-godzinny kanał pomocy technicznej online, w którym do każdego klienta przydzielamy dedykowanego technika, który w dowolnym momencie odpowiada na zapytania dotyczące wyboru surowców, optymalizacji receptur, awarii sprzętu i nie tylko. Oferujemy roczną gwarancję-na całą maszynę. W przypadku awarii, które nie są spowodowane błędem ludzkim lub niewłaściwym użytkowaniem, oferujemy bezpłatne części zamienne i usługę naprawy na miejscu. Nasz czas reakcji na problemy wynosi mniej niż dwie godziny, a w pilnych sytuacjach możemy dostarczyć części tymczasowe, aby zminimalizować przestoje w produkcji.. 5. Dożywotnia dostawa części zamiennych i ulepszeń technologicznych
Dostarczamy oryginalne części zamienne do linii do produkcji pasz dla ryb po cenach fabrycznych przez cały okres użytkowania sprzętu, zapewniając wystarczające zapasy i dostawę w ciągu 3 dni na terenie kraju i 7-10 dni na arenie międzynarodowej. Dzielimy się także z klientami najnowszymi procesami produkcyjnymi i rozwiązaniami w zakresie opracowywania receptur. Na bieżąco śledzimy trendy technologiczne w branży i zapewniamy bezpłatne aktualizacje oprogramowania urządzeń, aby pomóc klientom w ciągłym poprawianiu wydajności produkcji i dostosowywaniu się do zmian rynkowych.
Popularne Tagi: pływająca maszyna paszowa, Chiny producenci pływających maszyn paszowych, fabryki
